（一）、質(zhì)量判定功能。
（二）、參數(shù)報(bào)表功能。
（三）、人機(jī)采用工業(yè)平板觸摸電腦。
（四）、自診斷能力。
（五）、環(huán)保、節(jié)能、安全。
（六）、液壓機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%。
（七）、全行程可加力，不需要機(jī)械限位和調(diào)模定位，只需軟件設(shè)定即可。
（八）、優(yōu)點(diǎn)：基于工業(yè)電腦控制，控制精度、運(yùn)算處理速度、數(shù)據(jù)后期處理以及軟件增值服務(wù)都優(yōu)于當(dāng)前由PLC控制的液壓機(jī)，
（一）、壓力：選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜；
（二）、開(kāi)口高度：是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺(tái)面的高度；也有叫開(kāi)模高度即壓機(jī)的上死點(diǎn)；也有把封閉高度和行程一起使用來(lái)確定壓機(jī)開(kāi)口高度的，封閉高度即壓機(jī)的下死點(diǎn)，再加行程即為開(kāi)口高度；
（三）、壓裝行程：壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離；
（四）、工作臺(tái)面內(nèi)空尺寸：以安裝模具和放置工件方便為宜；
（五）、模具安裝模式：上下兩端的固定模式（一般上端使用模柄，下面臺(tái)面上開(kāi)T型槽的模式進(jìn)行安裝）。
