對于1000噸液壓機來說，滑塊一個重要部件，它連接油缸與模具，在油缸的帶動下實現上下往復運動，滑塊的加工與裝配精度直接影響到液壓機的性能，為了能讓客戶對我們廠家的設備放心，我們來介紹下四柱液壓機滑塊的加工與裝配要求，這也是我們設備賣得好的一個重要原因。
1、1000噸液壓機滑塊有鑄鋼件和焊合件兩種，對于鑄鋼件來說，上下平面應進行加工；對于焊合件來說，應保障上下平面不變形，應預留加工空間，對于不平整的地方應進行加工。
2、滑塊與油缸連接面與立柱應垂直，不垂直度誤差≤0.06/1000毫米。
3、滑塊下面其不平度應符合四柱液壓機有關規(guī)定，誤差應小于等于0.08/1000毫米，表面應平整光滑。
4、滑塊與導軌接觸面平度誤差≤0.03/500毫米，加工光滑度不低于這個標準，刮研加工，刮研點應均勻，用配合件或檢驗平板做涂色檢驗時，在面積的50-80%內平均計算。
5、 滑塊與油缸連接面應與滑塊下平面平行，誤差≤0.06/1000毫米。
6、滑塊導軌面與滑塊下平面垂直誤差≤0.02/300毫米。
7、滑塊與立柱的連接孔應與上下平面垂直，對角連接孔誤差不要大于1mm，連接孔應裝配加工好的銅套，內部并安裝防塵封。
8、滑塊上下面應與上橫梁下平面、底座上平面平行，誤差不得大于1mm。
以上幾點是1000噸四柱液壓機滑塊的加工與裝配要求，滑塊處于往復運動狀態(tài)下，加工與裝配精度直接影響到模具與立柱的使用壽命，按照以上操作，就可以很清楚將設備組裝起來。
