有效預(yù)防四柱液壓機液壓油溫度高：使用粘度合適的液壓油，使用設(shè)備制造商推薦的粘度被證明是最好的，使用粘度高的有野，特別是周圍環(huán)境溫度比較低的地區(qū)使用，將引起流動摩擦力的增加和過熱的產(chǎn)生。

如果系統(tǒng)中有軟管，應(yīng)當(dāng)將其可靠地夾緊和定位。當(dāng)變更一根軟管使其太靠近溫度高的地方會引起軟管過熱，導(dǎo)致通過它的油液過熱，所以應(yīng)避免使用長度尺寸不夠的軟管，并確信所安裝的軟管沒有突然的急彎，這樣也會增加油液流動的摩擦力，造成結(jié)果是油液的溫度升高。

當(dāng)泵，液壓缸和其他液壓元件磨損時，應(yīng)及時更換。因為磨損的元件會造成泄漏量的增加，使泵在過長的時間內(nèi)滿流量輸出，而油液通過狹窄的泄漏間隙會造成很大的壓力降，滿流量輸出情況時間的增加，也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時間，因此，會使油液的溫度升高。

保持液壓系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔，系統(tǒng)外部的污染物起到一個隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用，系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會引起磨損導(dǎo)致油液泄漏。兩種情況的發(fā)生都會引起熱量的產(chǎn)生。經(jīng)常檢查油箱的液位，油位過低會造成系統(tǒng)沒有足夠的油液帶走熱量。定期更換過濾器濾芯，避免過濾器堵塞。回油背壓過高也是又問過高的原因之一，應(yīng)檢查背壓增加的原因并排除。定時檢查冷卻器和定期對冷卻器除垢。

側(cè)面分別與導(dǎo)軌座6的工作面相對，導(dǎo)軌座的各工作面上分別固定有鋼導(dǎo)板8，滑枕翻邊的上下兩面及外側(cè)面分別固定有銅導(dǎo)板9，各銅導(dǎo)板分別與相應(yīng)的鋼導(dǎo)板相貼合，鋼導(dǎo)板及銅導(dǎo)板上分別設(shè)有潤滑油孑L和螺釘沉孔，用于潤滑和固定。鋼導(dǎo)板與銅導(dǎo)板的結(jié)合面經(jīng)淬火處理，提高其表面硬度，可以有效防止鋼導(dǎo)板被磨損，用戶只需更換銅導(dǎo)板。導(dǎo)軌座上加工有回形孑L，通過螺釘與機身體固定，便于調(diào)整間隙；機身體兩側(cè)面板上加工有推拉螺釘孔，通過推拉螺釘10來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌座上鋼導(dǎo)板與滑枕上銅導(dǎo)板在左右方向上的間隙；導(dǎo)軌座頂面加工有推拉螺釘孔，也通過推拉螺釘來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌座上鋼導(dǎo)板和滑枕上銅導(dǎo)板在上下方向上的間隙。