液壓機是一種使用液體作為工作介質的機器，其根據原理傳遞能量以完成各種過程。 液壓機通常由三部分組成：機器（主機），動力系統和液壓控制系統。
  液壓機的操作簡單，但在使用過程中有很多地方需要注意。 如果操作是無意的，則很可能是危險的。 因此，操作人員在操作過程中嚴格遵守操作規程，不得馬虎，以免造成不必要的損失。

  在使用之前，用戶應完全熟悉液壓機的結構特性和性能特征，并且不得超過其高功率。 完全禁止超過其負載。 每臺液壓機都有不同的工作。 需要注意的程序是不同的。 小心，不要馬虎。 使用前，請仔細檢查液壓機是否已完全潤滑并且機油已滿。 檢查各種閥門的小部件，例如高壓泵和密封件。 如果有任何缺陷，請先更換部件，以免在使用過程中發生意外。

  在打開液壓機之前，檢查您正在處理的工件部分是否符合所選材料的重量標準，并且稱重工具符合準確的標準。 在使用過程中，待壓制的工件放置在液壓機的中心。 每次打開時，都會有一個實驗過程來檢查工件是否會斷裂。 特別是，一般液壓機的使用需要許多人的合作。 此時，有必要合理地分配任務。 有一個特殊的人來啟動和關閉機器。 有一個特殊的人來放置模具。 為了生產，提高了液壓機的效率。

  在液壓機中，壓力緩慢增加的原因有很多。 一旦發現運行中的液壓系統處于壓力或根本沒有壓力系統，操作員應考慮從以下三個方面入手：

1.液壓機漏油。 首先，仔細檢查四柱液壓機的表面是否有明顯的漏油現象（放在液壓缸和連接液壓管路上）; 再看一下，如果活塞油封損壞，檢查密封。

2.液壓機操作員的操作程序不正確; 例如，三相連接，燃料箱的高度和壓力調節閥的調節程度都不到位。 這些現象可能導致壓力低于理想化。

3.液壓機功率不足。 它通常出現在舊機器上，或者液壓泵丟失，或電機老化。 液壓閥斷裂和閥門堵塞也會導致四柱液壓機的壓力緩慢上升或無壓力上升。