2、安裝的精度較差，不按規定順序，緊固螺釘不均勻，或者液壓管道法蘭接頭位置處翹邊，導致閥體變形，從而致使液壓閥卡緊。
3、徑向力不平衡導致的液壓卡緊，產生此類液壓卡緊的主要原因，通常是由于閥芯、閥孔加工質量較差，滑閥副幾何形狀誤差和同軸度變化導致的徑向不平衡的液壓力。
5、油液中存在有雜質，油液污染較為嚴重也會導致液壓閥卡緊。油液中的雜質阻塞情況，是導致液壓閥卡緊的主要原因之一。如果使用過濾精度為10mu左右的濾油器就能夠有效的預防液壓閥卡死的情況。
630噸液壓機的液壓閥卡緊故障嚴重影響液壓系統的正常運行，為了消除液壓卡緊的情況，可以采取以下方法。
1、按照各項規程定期保養和維護液壓閥，同時還要避免顆粒、灰塵或者其它的污染物進入油液中，防止油液的污染。對油液進行精濾，通常要求油液的過濾精度不能低于0.003mm。
2、可以更換或者使用質量好、性能好的液壓閥。
