單柱液壓機日常加工生產過程中，很多人都知道調節流量快慢速度需要預先安裝一個節流閥，但是為何明明已經調好的節流閥而流量卻不穩定呢？一般來說，引起流量不穩定的主要原因是節流口部位"堵塞"、鎖緊裝置松動、油溫過高以及負載壓力變化大等原因引起的，下面山東滕州眾友重工液壓機廠家小編就具體情況為大家介紹一二。
1、單柱液壓機油液未經精密過濾，產生的雜質便堆積和粘附在節流通道壁上，進而造成通流面積減少，使執行元件速度減慢，完全堵死，造成"斷流";污物被沖走，則造成"突跳"現象。
2、單柱液壓機壓力油通過節流縫隙時要產生壓力損失，使油溫局部升高，油液氧化變質，在節流口部位析出膠質、瀝青、炭渣等物，附于節流口壁面，使有效通流面積減少，甚至堵塞。
3、單柱液壓機節流閥調整好并鎖緊后，由于機械振動或其他原因，會使縱橫向鎖緊螺釘松動，隨之調節桿在支承套上旋轉松動，使節流閥的開度發生改變，引起流量變化。
4、單柱液壓機節流閥閥芯采用間隙密封，由環狀間隙流量公式可知，必然存在內泄漏。當因磨損使配合間隙增大后內泄漏也將增大。并且這種內泄漏隨各種因素(如油溫〉的變化而改變，因而影響流量的穩定性，特別是小流量時。
