1.模塊化設計，通用產品，成熟、穩定、可靠。是電機機座，閥體，閥門，泵體，柴油機，汽車輪轂等零部件批量加工的理想設備。通過一次夾裝工件，可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。
2.本系列機床適用于硬質合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉曲面等進行粗、精加工。
3.主傳動采用交流電機驅動，兩檔變速，高速旋轉工件均進行靜、動平衡，傳動齒輪采用5級精度，實現傳動效率高、噪音低、高轉速下可平穩運行。
4.數控立車進給系統由交流伺服電機驅動，電機與滾珠絲桿通過聯軸節連接，傳動間隙小，運行精度高。
5.床身熱對稱結構，主軸采用高精度可調徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用高精度大型推力球軸承做滾動導軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
6.z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命，提高加工精度。
7.數控系統采用凱恩帝或西門子系統，并可由用戶選擇其他數控系統。
8.機床可選配拍屑裝置和半封閉防護罩，可選裝4工位電動刀臺。
9.根據用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺分度與進給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤，批量工件專用工裝。
