立式數控車床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一。因為車床主軸轉速、進給速度遠高于一般機床，而大切削用量產生的火熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較一般機床嚴峻，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因而削減數控車床熱變形影響的方法應予特別注重。

常用的方法有以下幾種：

1、改善車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的選用熱對稱結構；車床選用選用傾斜床身、平床身和斜滑板結構；某些重型車床因為結構限制選用熱平衡方法。
2、操控溫升:對車床發熱部分（如主軸箱、靜壓導軌液壓油等）采納散熱、風冷和液冷等操控溫升的方法來吸收熱源發出的熱量，是在各類數控機床上運用較多的一種削減熱變形影響的對策。
3、對切削部位采納強冷方法:在大切削量切削時，落在工作臺、床身等部件上的火熱切屑量一個重要的熱源。現代數控機床，特別是加工中心和車床普遍選用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些火熱的切屑，并對冷卻液用大容量循環散熱或用冷卻裝臵致冷以操控溫升。
4、熱位移補償:猜測熱變形規律，建立數學模型存入計算機中進行實時補償。