要想擁有超級重器，就必須現有超級工具，正如美國和英國航母離不開中國的超級“龍門吊車”一樣，這次，我們國家又造出一個超級工具。
3月31日，西安航空基地轄區企業西安三角防務股份有限公司新建的全球最大的300MN等溫模鍛液壓機項目，等溫鍛造和普通鍛造雙模式熱試成功，標志著這一項目建設取得重大進展，距離投產更進一步，將滿足航空發動機渦輪盤等溫精密模鍛，以及大中型航空結構件普通模鍛需求，服務國家高端裝備制造業高質量發展。
300MN等溫模鍛液壓機項目，是西安三角防務股份有限公司與清華大學天津高端裝備研究院共同合作推進的重大項目。項目建設全球最大的等溫鍛造液壓機，采用清華大學鋼絲預應力纏繞技術，突破了低速控制、平衡控制、保壓控制等技術難題，能夠有效提高設備剛度和使用疲勞壽命。設備正式建成投產后，將主要進行等溫鍛、熱模鍛的工藝研制，適用于溫合金、鈦合金、粉末合金等各種難變形合金材料及復雜形狀的大型結構件、盤類零件、航發葉片等高端鍛件的等溫鍛造成形，對實現大型模鍛結構件、精密盤軸類等溫鍛件的自主創新、自主制造具有重大意義。

據報道稱，這個項目投產后，將能滿足我國航空發動機渦輪盤等溫精密模鍛以及大中型航空結構件普通模鍛需求，將助力我國航空工業發展。再次將中國航空航天器件的鍛造技術推上一個新臺階，為未來打造諸如大型空天飛機，大型航天器，甚至某些超級飛機的研發奠定了堅實的基礎。300MN等溫模鍛液壓機項目自2019年9月簽約落戶以來，西安航空基地組建專業服務團隊，全流程跟蹤服務項目建設，從政策扶持、資金支持、服務審批等各個環節發力，促進項目早日建成投產。以這一項目的推進為典范，西安航空基地還將繼續健全產學研用交流合作體制機制，鼓勵高校、企業開展技術創新和成果轉化，實現更多高端科技成果在西安航空基地落地，壯大航空先進制造產業集群。