近幾年隨著國民生活水平的不斷提高，現在的人們對生活質量要求也越來越高，以至于多樣化的產品不斷的涌出，拉伸機、液壓拉伸機的用途也越來越廣泛，廣泛適用于各種金屬制品的拉伸成型，如：電動車車身、汽車部件、不銹鋼水槽等一些拉伸機件的成型。

   現在一些企業規模不斷擴大，為提高工作效率，許多企業選擇了符合本企業工藝特點非標液壓機、拉伸機。在定制非標液壓機、拉伸機的期溝通很重要，前期溝通越詳細，所制作的液壓機越符合企業需求。根據多年的實踐，也總結了一些要點，現與大家分享一下。

1、  主缸公稱力、拉伸力、壓邊力

拉伸力：由工件的直徑、板材的厚度、材料的強度極限確定。

壓邊力：單位壓邊力×壓邊面積

主缸公稱力=拉伸機+壓邊力 

拉伸機主缸、壓邊缸公稱力配置：

不銹鋼拉伸：主缸公稱力：壓邊力=2：1

   2、  液壓機最佳工作壓力值

最佳工作壓力值在額定工作壓力的40~80%

過低：機器壓力不穩定，如：壓邊力有的只用到2~3bar（額定工作壓力200bar）

超壓使用：絕對禁止，機器損壞。 

3、  工作方式：壓力回程/行程發訊回程

行程發訊回程：目前拉伸機運用最多。

機器輸出力=拉伸機+壓邊力，一般來講機器不會再最大負載下工作。

壓力回程：壓力繼電器調節要適當，一般不要超過額定壓力的80%，一般來講若調節不當機器易在最大負荷下工作。

4、  對于普通的液壓機，要避免用于沖裁零件，液壓機在沖裁零部件，沖斷瞬間，能量釋放太快，造成較大沖擊，對機器易造成損壞。

若要利用液壓機來沖裁零件，請特別說明，液壓機沖裁零件，其沖裁力要小于額定公稱力的三分之一，同時要注意其壓力中心點于機器的重合。

5、  工作臺有效尺寸/頂針孔分布尺寸

工作臺有效尺寸：由工件的展開尺寸（毛坯）確定，左右：主內   前后工作臺尺寸

頂針孔分布尺寸：由工件的尺寸、壓邊圈尺寸確定受結構影響，頂針孔分布支持范圍一般只有工作臺有效面積尺寸的60~70%

頂針（頂桿）的數量由壓邊力的大小確定，一般情況：小型機6~8支，大型機12~16支。

6、  模具尺寸/工作臺大小

模具尺寸=0.4~0.6倍工作臺立柱中心距，機架受力計算按此為依據

當模具尺寸過小時，須增加墊板使用，墊板的尺寸及厚度可咨詢我公司。

當模具尺寸大于0.4~0.6倍工作臺立柱中心距時，機器更耐用。