要做到合理地挑選密封設備，有必要了解各種密封設備的方式和特點、密封材料的特性及密封設備的運用條件，如作業壓力的巨細、作業環境的溫度、運動部分的速度等。
把實際的運用條件與密封件的答應運用條件進行比較，有必要確保密封設備有杰出的密封功能和較長的運用壽數。
液壓機密封材質要與液壓油相容，其硬度要適宜。膠料硬度要根據體系作業壓力高低進行挑選。體系的壓力髙則挑選膠料硬度高的密封件，壓力過高，還需規劃支承環。
為使密封牢靠、壽數長，在規劃密封槽時，要有適當的緊縮率和拉伸量，壓縮率不能過大也不能過小。過大則緊縮應力添加，沖突力增大，加速密封磨損，亦易發生歪曲損壞，壽數縮短，有時形成設備困難；過小則密封性欠好，發生走漏。
液壓機0形密封圈由于結構簡略、易于設備、密封功能好及作業牢靠，作靜密封時簡直無走漏，所以是當前運用比較廣泛的密封件。拉伸量是對以內圓和外圓起密封作用的0形圈而言，從進步壽數考慮，規劃時應盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸，因而密封圈應盡量按國標進行選用，而密封槽也應該按相應的規范進行規劃。在不得已的情況下才自行規劃，但尺度公役要嚴格操控，粗糙度要符合要求，由于密封槽的寬度過大或深度過深都會形成緊縮量不行而引起走漏。
