1、液壓泵輸出油液流量小，壓力低。
解決辦法：解決液壓機液壓泵輸出流量小，輸出壓力低的問題。
2、油溫增高，油液黏度下降，走漏添加，能流量削減。
解決辦法：控制油溫。
3、快速液壓機液壓體系規劃不合理，當負載發生變化時，進入液壓履行元件的流量也相應發生變化，導致履行元件速度下降。
解決辦法：合理規劃液壓體系，使體系流量不隨壓力變化而變化。
4、油中混入雜質，阻塞流量調節閥節省口，造成作業速度下降且不安穩。
解決辦法：清洗流量閥等元件，替換受污染油液。
5、液壓體系內進有空氣。
解決辦法：查明液壓體系進氣原因，采納辦法掃除液壓體系內的空氣。
6、體系各元件內，外走漏嚴峻，進入液壓缸履行腔的油液流量減小。
解決辦法：清晰發生內、外走漏的原因與方位，采納替換磨損嚴峻元件等辦法，消除內、外走漏。
