我們都知道液壓機在日常的生產中起到了很大的作用,但是一般的工作人員不僅僅要會使用液壓機,簡單的維修也是需要掌握的,這就會在出現問題的時候及時維修,盡量保證生產的順利進行。今天滕州眾友重工小編以多功能液壓機為例來說說維修時候的幾項檢查,通過這些項目的檢查來對多功能液壓機進行適當維修,一起來看一下吧:
一、外部整體檢查
要對機床的外部進行徹底的清洗,在看看螺釘有沒有松動,零件是否安全,有沒有裂縫或者是變形。機身上的安全標志長度不能低于30cm。
二、離合裝置的檢查
對離合器的檢查是要在運行中來進行的,看看波型齒的磨損情況,要是磨去了1/3那就要換了。
三、試運轉的檢查
當機床轉動之后,我們要看看有沒有漏風的情況,還要看看機器有沒有不正常的振動,還要進行潤滑。
四、鍛壓部位檢查與調整
在進行耐壓試驗的時候,我們可以用比較高的壓強來檢測活塞的行程。油路應該是沒有滲漏的,把壓力都卸除之后,壓力表是會回到0的,這個時候零件是沒有損壞的。
五、輸入裝置的檢查
逐一的對輸送鏈進行檢查,要是有很嚴重的磨損、變形等這些情況我們要進行更換。