伺服液壓機的研究發展方向
交流伺服電機驅動是目前成形裝備發展的一個新方向。文本介紹了伺服液壓機所具有的復合性、高效性、高精度、高柔性、低噪聲、節能環保等優點，充分體現了鍛壓機床的未來發展趨勢。欣臺誠重點介紹了伺服液壓機的傳動方式、工作原理、國內研發情況及其應用過程中的主要特點，并對伺服液壓機的發展前景進行了展望。
伺服液壓機機械液壓機是電子信息、電器機械、汽車、儀器、辦公設備等行業中最主要的工藝裝備之一。具有價格低廉、結構簡單、生產效率高等優點，應用十分廣泛。但傳統液壓機行程固定，壓力不易控制，尤其是滑塊運動特性固定不變，對工藝的適應性差。同時，它采用了飛輪、離合器、制動器等一系列耗能機構，不但降低了液壓機的可控性，而且大大增加了能耗。
近年來，隨著科技的發展、新型材料的出現以及產品形狀復雜化，開發出高精度、高效率、能加工復合材料和難加工材料、具有復合加工功能的智能化、柔性化新型液壓機迫在眉睫。 由于AC伺服電機具有一系列優點，在數控機床上得到了廣泛應用。近年來，由于低速大扭矩AC伺服電機的成功研發，電力電子、計算機控制技術等的快速發展，液壓增力機構與肘桿機構等在液壓機上的應用，具有復合加工功能的智能化、柔性化新型液壓機―伺服液壓機（Servo Press）便應運而生。它推動了汽車制造業大型鈑金沖壓、拉伸工藝的伺服液壓機和精鍛、精壓工藝的伺服液壓機以及多欣臺誠伺服液壓機等的迅速發展，形成了一股伺服化的潮流。
國外將這類伺服液壓機稱之為“第三代智能化液壓機”。目前只有日本、德國等少數發達國家能夠批量制造，國內正處于起步階段，不少廠家最近也開始了這一技術研究與產品開發。
