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高壓鍋爐管尺寸公差是多少
發布者：山東普利通鋼材有限公司　發布時間：2012/8/11　閱讀：4641次

高壓鍋爐管用途

　　用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

高壓鍋爐管規格及外觀質量

　　                                                                                                        規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
　　徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

高壓鍋爐管主要牌號

　　10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

高壓鍋爐管尺寸公差

　　
鋼管種類
外徑(D)
壁厚(S)
 
冷拔管
鋼管外徑(mm)
允許偏差(mm)
鋼管壁厚(mm)
允許偏差(mm)
＞30～50
±0.3
＞3～20
±10％
 
　高壓 鍋爐管重量計算公式:
　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

高壓鍋爐管力學性能

　　
標準
牌號
抗拉強度（MPa）
屈服強度（MPa）
伸長率（％）
硬度
GB3087
10
335～475
≥195
≥24
/
20
410～550
≥245
≥20
/
 
GB5310
20G
410～550
≥245
≥24
/
20MnG
≥415
≥240
≥22
/
 
25MnG
≥485
≥275
≥20
/
 
15CrMoG
440～640
≥235
≥21
/
 
12Cr2MoG
450～600
≥280
≥20
/
 
12Cr1MoVG
470～640
≥255
≥21
/
 
12Cr2MoWVTiB
540～735
≥345
≥18
/
 
10Cr9Mo1VNb
≥585
≥415
≥20
/
 
ASME SA210
SA210A-1
≥415
≥255
≥30
≤143HB
SA210C
≥485
≥275
≥30
≤179HB
 
ASME SA213
SA213 T11
≥415
≥205
≥30
≤163HB
SA213 T12
≥415
≥220
≥30
≤163HB
 
SA213 T22
≥415
≥205
≥30
≤163HB
 
SA213 T23
≥510
≥400
≥20
≤220HB
 
SA213 T91
≥585
≥415
≥20
≤250HB
 
SA213 T92
≥620
≥440
≥20
≤250HB
 
DIN17175
ST45.8/Ⅲ
410～530
≥255
≥21
/
15Mo3
450～600
≥270
≥22
/
 
13CrMo44
440～590
≥290
≥22
/
 
10CrMo910
480～630
≥280
≥20
/
 

高壓鍋爐管化學成分

　　
標準
牌號
化學成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
Al
W
Ti
Nb
N
GB3087
10
0.07～0.13
0.17～0.37
0.38～0.65
≤0.030
≤0.030
0.3～0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
 
 
 
 
20
0.17～0.23
0.17～0.37
0.38～0.65
≤0.030
≤0.030
0.3～0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/
 
 
 
 
 
GB5310
20G
0.17～0.24
0.17～0.37
0.35～0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
 
 
 
 
 
20MnG
0.17～0.24
0.17～0.37
0.70～1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
 
 
 
 
 
 
25MnG
0.18～0.24
0.17～0.37
0.80～1.10
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08
 
 
 
 
 
 
15CrMo
0.12～0.18
0.17～0.37
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
0.80～1.10
0.40～0.55
≤0.20
≤0.30
 
 
 
 
 
 
 
12Cr2MoG
0.08～0.15
≤0.50
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
2.00～2.50
0.90～1.20
≤0.20
≤0.30
 
 
 
 
 
 
 
12Cr1MoV
0.08～0.15
0.17～0.37
0.40～0.70
≤0.030
≤0.030
0.90～1.20
0.25～0.35
≤0.20
≤0.30
0.15～0.30
 
 
 
 
 
 
12Cr2MoWVTiB
0.08～0.15
0.45～0.75
0.45～0.65
≤0.030
≤0.030
1.60～2.10
0.50～0.65
≤0.20
≤0.30
0.28～0.42
 
0.30～0.55
0.08～0.15
B 0.002～0.008
 
 
10Cr9Mo1VNb
0.08～0.12
0.20～0.50
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
8.00～9.50
0.85～1.05
≤0.20
≤0.40
0.18～0.25
≤0.015
 
 
0.06～0.10
0.03～0.07
 
ASME SA210
SA210A-1
0.13～0.19
≥0.1
0.45～0.65
≤0.030
≤0.030
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SA210C
0.18～0.24
≥0.1
0.80～1.10
≤0.030
≤0.030
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ASME SA213
SA213 T11
0.05～0.15
0.50～1.0
0.30～0.60
≤0.030
≤0.030
1.00～1.50
0.50～1.00
 
 
 
 
 
 
 
 
SA213 T12
0.05～0.15
≤0.50
0.30～0.61
≤0.030
≤0.030
0.80～1.25
0.44～0.65
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SA213 T22
0.05～0.15
≤0.50
0.30～0.60
≤0.030
≤0.010
1.90～2.60
0.87～1.13
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SA213 T23
0.04～0.10
≤0.50
0.10～0.60
≤0.030
≤0.030
1.90～2.60
0.05～0.30
 
 
 
≤0.030
1.45～1.75
B 0.0005～0.006
0.02～0.08
≤0.040
 
SA213 T91
0.08～0.12
0.20～0.50
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
8.00～9.50
0.85～1.05
 
≤0.40
0.18～0.25
≤0.015
 
 
0.06～0.10
0.03～0.07
 
SA213 T92
0.07～0.13
≤0.50
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
8.50～9.50
0.30～0.60
 
≤0.40
0.15～0.25
≤0.015
1.50～2.00
B 0.001～0.006
0.04～0.09
0.03～0.07
 
DIN 17175
ST45.8/Ⅲ
≤0.21
0.10～0.35
0.40～1.20
≤0.040
≤0.040
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
15Mo3
0.12～0.20
0.10～0.35
0.40～0.80
≤0.035
≤0.035
 
0.25～0.35
 
 
 
 
 
 
 
 
 
13CrMo44
0.10～0.18
0.10～0.35
0.40～0.70
≤0.035
≤0.035
0.70～1.10
0.45～0.65
 
 
 
 
 
 
 
 
 
10CrMo910
0.08～0.15
≤0.50
0.30～0.70
≤0.025
≤0.020
2.00～2.50
0.90～1.10
≤0.30
≤0.30
 
≤0.015
 
 
 
 
 

鋼管的生產工藝

　　                                                                                                        鍋爐管的生產方法
　　鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
概述
　　(1)生產制造方法：
　　①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。
　　②高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。
　　(2)用途：
　　①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
　　②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
　　[編輯本段]鍋爐管的用途
　　①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
　　②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
種類
　　鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
規格及外觀質量
　　(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
　　(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
　　(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
化學成分檢驗
　　(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
　　(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
　　(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。
鍋爐管采用鋼號
　　(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
　　此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
　　微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控制

高壓鍋爐管生產

鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足夠的塑性變形能力；
(3)小的時效傾向和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。

鍋爐用無縫管

標準：
DINl 7175----德國工業標準
用途：
適用于鍋爐行業用管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學成份
標準
牌號
化學成分
C
Si
Mn
P、S
Cr
Mo
DIN17175
St35.8
≤0.17
0.10～0.35
0.40～0.80
≤0.030
/
/
St45.8/Ⅲ
≤0.21
0.1～0.35
0.40～1.20
≤0.030
/
/
15Mo3
0.12～0.20
0.1～0.35
0.40～0.80
≤0.030
/
0.25～0.35
13CrMo44
0.10～0.18
0.1～0.35
0.40～0.70
≤0.030
0.70～1.10
0.45～0.65
10CrMo910
0.08～0.15
≤0.50
0.40 0.70
≤0.030
2.00～2.50
0.90～1.20
機械性能
標準
牌號
抗拉強度（MPa)
屈服強度（MPa)
伸長率（%）
DIN17175
St35.8
360～480
≥235
≥25
St45.8/Ⅲ
410～530
≥255
≥21
15Mo3
450～600
≥270
≥20
13CrMo44
440～590
≥290
≥20
0CrMo910
450～600
≥280
≥18

GB3087與GB5310的區別

鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。
 
鍋爐用高壓無縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。

GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管（熱軋、擠壓、擴管）

外徑允許偏差
外徑允許偏差
標準
外徑(D)
外徑允許偏差
GB3087-1999
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
GB5310-1995
≤159
±1.0%(小為±0.5mm)
>159
±1.0%
壁厚允許偏差
壁厚允許偏差
標準
壁厚(S)
壁厚允許偏差
GB3087-1999
≤20
+15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm)
>20
±12.5%
GB5310-1995
<3.5
+15%(小為+0.48mm)
-10%(小為+0.32mm)
3.5-20
+15%,-10%
>20
D<219
±10%
D≥219
+12.5%,-10%
縱向力學性能
縱向力學性能
標準
牌號
抗拉強度(MPa)
屈服點（MPa）≥
伸長率（%）≥
沖擊功(J)≥
GB3087-1999
10
333-475
196
24
-
20
392-588
245/226
20
-
GB5310-1995
20G
410-550
245
24
35
20MnG
≥415
240
22
35
25MnG
≥485
275
20
35
15MoG
450-600
270
22
35
20MoG
≥415
220
22
35
12CrMoG
410-560
205
21
35
15CrMoG
440-640
235
21
35
12Cr2MoG
450-600
280
20
35
12Cr1MoVG
470-640
255
21
35
12Cr2MoWVTib
540-735
345
18
35
化學成份
化學成份
標準
牌號
C
Si
Mn
P≤
S≤
Cr
Mo
V
Ti
B
W
GB3087-1999
10
0.07-0.14
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.15
-
-
-
-
-
20
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
≤0.25
-
-
-
-
-
GB5310-1995
20G
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
20MnG
0.17-0.24
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
25MnG
0.22-0.30
0.17-0.37
0.70-1.00
0.030
0.030
-
-
-
-
-
-
15MoG
0.12-0.20
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.25-0.35
-
-
-
-
20MoG
0.15-0.25
0.17-0.37
0.40-0.80
0.030
0.030
-
0.44-0.65
-
-
-
-
12CrMoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.40-0.70
0.40-0.55
-
-
-
-
15CrMoG
0.12-0.18
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.80-1.10
0.40-0.55
-
-
-
-
12Cr2MoG
0.08-0.15
≤0.50
0.40-0.70
0.030
0.030
2.00-2.50
0.90-1.20
-
-
-
-
12Cr1MoG
0.08-0.15
0.17-0.37
0.40-0.70
0.030
0.030
0.90-1.20
0.25-0.35
0.15-0.30
-
-
-
12Cr2MoWVTiB
0.08-0.15
0.45-0.75
0.45-0.65
0.030
0.030
1.60-2.10
0.50-0.65
0.28-0.42
0.08-0.18
0.002-0.18
0.30-0.55
 

高溫用無縫碳鋼管

執行標準
ASTM A106/ASME SA106
用途
用于輸送水、油、氣等流體。
主要鋼級牌號
A106A、A106B、A106C
機械性能
標準
牌號
抗拉強度（MPA）
屈服強度（MPA）
ASTM A106
A
≥330
≥205
B
≥415
≥240
C
≥485
≥275
化學成分
標準
牌號
化學成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Ni
V
ASTM A106
A
≤0.25
≥0.10
0.27~0.93
≤0.035
≤0.035
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
B
≤0.30
≥0.10
0.29～1.06
≤0.035
≤0.035
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
C
≤0.35
≥0.10
0.29～1.06
≤0.35
≤0.35
≤0.40
≤0.15
≤0.40
≤0.40
≤0.08
注：① 在規定的大碳含量以下，碳含量每降低0.01%，則允許在規定的大錳含量之上各增加0.06%的含錳量，但大不得超過1.35%；
     ② Cu、Ni、Cr、Mo、V這五種元素之和不得大于1.00% 
尺寸公差
鋼管種類
外徑（D）
壁厚（S）
冷拔管
外徑
允許公差
壁厚
允許公差
＞30～50
+0.3%
≤25
+10%
＞50～325
+0.8%
熱軋管
＞6～168
+1.0%
≤25
-10%，+12.5%
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